與水的物理特性不同,雖然在工作條件下導(dǎo)熱油并不會出現(xiàn)高溫與高壓共存的情況,但其可燃性的特性決定了導(dǎo)熱油泄漏的鍋爐及系統(tǒng)容易引發(fā)火災(zāi)和危險事故的事實。排除其他因素的影響,導(dǎo)熱油在使用過程中超溫裂解及氧化變質(zhì)和可燃燒的特性是造成鍋爐材料和結(jié)構(gòu)強度失效以及導(dǎo)熱油泄漏的主要原因。對于導(dǎo)熱油鍋爐及系統(tǒng)而言,需要研究的主要安全問題是鍋爐的鋼材選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造質(zhì)量、安裝規(guī)范。
導(dǎo)熱油加熱及循環(huán)系統(tǒng):導(dǎo)熱油散熱片,導(dǎo)熱快、散熱性好、使用壽命長。導(dǎo)熱油由罐后2組自動閥門進入到罐內(nèi)的散熱片中,散熱片按規(guī)則排列在罐體的上下左右方,高溫風(fēng)機通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散,熱量推進至罐門后返回風(fēng)機導(dǎo)流罩處,聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴散,優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率,熱量在罐內(nèi)來回循環(huán),形成均勻的溫度場,溫度均勻無死角,壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻,而造成產(chǎn)品質(zhì)量的差異,設(shè)定工作程序后,控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結(jié)束后自動斷電并發(fā)出聲光報警音提示。
導(dǎo)熱油的隱患及防護措施供熱管道防護措施1、防止導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運轉(zhuǎn)的狀況下易于發(fā)作氧化反響,形成導(dǎo)熱油的劣化蛻變,所以通常對設(shè)置的高溫收縮槽停止充氮維護,確保熱載體系統(tǒng)的鎖,防止導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的運用壽命。
防止導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運轉(zhuǎn)溫度超越高運用溫度時,在導(dǎo)油管壁會呈現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不時增厚的管壁溫度進一步進步,隨著管壁的不時增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)作爆管事故。因而,嚴(yán)厲控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超越高運用溫度,熱載體的高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
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